數(shù)控切割機的工作原理

　　1.一般來說，龍門式數(shù)控切割機系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先編制的加工程序(常用繪圖軟件AOTOCAD)自動加工待加工零件。我們編制加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具運動軌跡、位移、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給率、回給率等)。和輔助功能(換刀、主軸正向旋轉(zhuǎn)、反向旋轉(zhuǎn)、切削液開啟和關(guān)閉等。)按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼和程序格式，加工成加工程序單，然后將程序單的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)上，然后輸入數(shù)控機床的數(shù)控裝置，從而引導(dǎo)機床加工零件。

　　2.從零件圖分析到控制介質(zhì)生產(chǎn)的整個過程稱為數(shù)控程序的編制。龍門式數(shù)控切割機設(shè)備與普通手動和半自動切割設(shè)備在加工零件時的區(qū)別在于，數(shù)控切割設(shè)備根據(jù)程序自動加工零件，而普通手動和半自動切割設(shè)備需要人工操作。我們可以通過改變控制機床動作的程序來達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控切割設(shè)備特別適合加工形狀復(fù)雜、精度要求高的小批量零件。

　　3、由于龍門式數(shù)控切割機設(shè)備要按程序加工零件，程序員編制好程序后，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中去指揮機床工作，程序的輸入是通過控制介質(zhì)進(jìn)行的，所以用數(shù)控系統(tǒng)來控制成品零件可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來更加隨心所欲，工件零件的精度也比半自動切割設(shè)備的精度大大提高!