不論是大型的龍門切割機(jī)設(shè)備，還是小型的經(jīng)濟(jì)型便攜式切割機(jī)，對(duì)于一個(gè)施工人員而言，好的工作能力固然好，但是也要有好的操作流程，只有規(guī)范化的操作流程，才能同時(shí)保護(hù)好切割機(jī)設(shè)備、操作人員的安全，同時(shí)也能讓工作的質(zhì)量變得更好。河北信爾自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司今天為大家提供數(shù)控切割機(jī)操作規(guī)程，這樣的操作流程更規(guī)范。

數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員需要按照規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方能獨(dú)立上崗操作。

2.操作人員需要嚴(yán)格遵守一般焊工，手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

3.工作前需要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)需要戴好防護(hù)眼鏡。

4.通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周圍附近，道軌兩側(cè)是否有雜物，十米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門、及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。

5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車進(jìn)行。

6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門、橡膠軟管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣閥門。

7.如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)。

8.氣瓶或匯流排，管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊、氧氣閥或管道，可用40度的溫水融化。氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。

9.機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保障安全運(yùn)行。

10.禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無(wú)裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。

11.吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。

12.下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到很高位置，各個(gè)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。

數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)

一、防止火災(zāi)

1、切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。

2、切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。

3、操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。

二、防止觸電

1、當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。

2、請(qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕，以防止觸電。

3、請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。

4、具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。

三、防止損傷

1、當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。

2、在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到較高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

3、機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。

4、在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。

四、操作注意事項(xiàng)

1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。

2、開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物需要排除。

3、操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位，非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

4、在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生意外。

5、維修保養(yǎng)數(shù)控切割機(jī)時(shí)要注意有技術(shù)員指揮協(xié)調(diào)。

6、關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

7、若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電。

數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程（45條）

1、操作者應(yīng)熟悉該機(jī)的性能，技術(shù)參數(shù)，經(jīng)有多年經(jīng)驗(yàn)人員培訓(xùn)合格后，方可上機(jī)操作。

2、檢查安全裝置是否有效。

3、打開(kāi)空壓機(jī)電源，檢查空壓機(jī)所提供等離子入口氣體壓力符合規(guī)定要求，打開(kāi)配電柜電源，電壓是否正常。

4、檢查保護(hù)接地裝置，各接點(diǎn)緊固可靠。

5、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)，不允許電氣箱處于開(kāi)啟狀態(tài)下進(jìn)行切割工作。

6、檢查電源連接線和空氣管是否緊固。

7、調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行，把鋼板打掃干凈，除去氧化皮，并用等離子工作線夾緊

8、鋼板，并保持良好的接觸。

9、根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)電極嘴。

10、打開(kāi)抽風(fēng)系統(tǒng)或水床系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)電源。

11、配戴防護(hù)眼鏡和手套。

12、操作人員上機(jī)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按動(dòng)緊停開(kāi)關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)脫離現(xiàn)場(chǎng)。

13、在引弧一刻任何人不得進(jìn)入引弧區(qū)。

14、操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割槍提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。

15、當(dāng)首次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查消耗件，如發(fā)現(xiàn)電極嘴弄臟或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，清理電極嘴，應(yīng)用隨機(jī)專用工具清理和更換。

16、操作人員應(yīng)按規(guī)定給定的切割要素選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ兇笤O(shè)備負(fù)荷，機(jī)器撞限位以中低速撞限位，處理好設(shè)備壽命與效率之間的關(guān)系。

17、下班后，設(shè)備應(yīng)退回保障位，關(guān)閉空氣源，關(guān)閉電源。

18、妥善保管電源鎖匙，不得交給無(wú)關(guān)人員，隨機(jī)專用工具應(yīng)清點(diǎn)收回。

19、實(shí)行交接班制度，應(yīng)將當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況作好交接班記錄。

20、應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)內(nèi)的整潔，有序。

21、軌道不允許人員站立，踏踩，靠壓重物，更不允許撞擊，導(dǎo)軌面每個(gè)班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機(jī)油擦拭軌面，隨時(shí)保持導(dǎo)軌面潤(rùn)滑，清潔。

22、傳動(dòng)電機(jī)輸出齒輪以及傳動(dòng)齒條，每天用20#機(jī)油清洗，不允許齒條有顆粒飛濺物。

23、梁上塵埃應(yīng)及時(shí)吹除，割槍間傳導(dǎo)帶只允許用干凈紗布擦拭，不允許用油布。

24、操作人員只允許拆卸電極嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關(guān)人員檢修時(shí)，方能打

開(kāi)。

25、該設(shè)備若出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)維修人員處理，故障較大時(shí)，應(yīng)先報(bào)設(shè)備處組織有關(guān)人員會(huì)審，確定方案，嚴(yán)禁私自拆機(jī)檢查。

26、正確，仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體和冷卻氣流通。

27、消耗件不要用到完全損壞后再更換，否則造成割炬嚴(yán)重?fù)p壞。

28、在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保障割炬內(nèi)外螺紋清潔。

29、噴嘴和電極的接觸面有贓物，割炬不能正常工作，應(yīng)及時(shí)用過(guò)氧化氫類清洗劑清洗。

30、等離子系統(tǒng)需要干燥和干凈的等離子氣體才能正常工作，臟污氣體會(huì)縮短消耗件的壽命，造成非正常損壞。

31、避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展。

32、切割盡可能從邊緣切割。

33、減少不必要的起弧時(shí)間。

34、應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣。

35、應(yīng)及時(shí)清除噴嘴上的氧化物。

36、每天檢查氣流和冷卻流。

37、操作人員需要穿戴防護(hù)服和防護(hù)鞋，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)鍵，以免損壞機(jī)器或程序，數(shù)據(jù)丟失。

38、起吊鋼板及工件時(shí)，應(yīng)注意不允許發(fā)生脫鉤或前沖，機(jī)上包括導(dǎo)軌任何一部分都不能撞擊。

39、數(shù)控系統(tǒng)和切割平臺(tái)應(yīng)有可靠保護(hù)接地，各接點(diǎn)緊固可靠。

40、要保障等離子電源的防塵和通風(fēng)要求。

41、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)等離子電源和數(shù)控機(jī)電源。

42、數(shù)控切割上禁止放置任何物件。

43、禁止電纜線和氣管穿越軌道。

44、數(shù)控切割機(jī)周圍帶有滅火裝置。

45、操作者不得隨意把外來(lái)軟件調(diào)入機(jī)上硬盤內(nèi)，以防病毒，只允許用本廠專用軟件，編程軟件實(shí)行專機(jī)專用。

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