有些企業(yè)在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)會(huì)遇到切割板材失敗的情況，工件無法切割的原因有很多。常見的有等離子功率降低或等離子電極噴嘴損壞，等離子束能量不夠，導(dǎo)致鋼板損壞被切斷。另外切割速度太快，電極噴嘴損壞，聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩(wěn)定，這就是數(shù)控等離子切割不能切割的原因。

　　當(dāng)然，造成鋼網(wǎng)切割不均勻或切割不順暢的因素有很多，如材料本身、輔助氣體壓力不足、冷卻系統(tǒng)水渾濁、散熱等。效果很差。

　　數(shù)控切割機(jī)廠家通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了幾種常規(guī)方法來解決數(shù)控等離子切割機(jī)不懂切割的問題：

　　我們分析了數(shù)控等離子切割工藝不能切割的原因，并針對這些原因提出了五種解決方案。

　　1.對于等離子體電源功率略有下降的問題，需要及時(shí)更換電極噴嘴和較大的調(diào)壓器，增加等離子體電流輸出和出口功率。

　　2.要適當(dāng)降低切割速度，及時(shí)合理清理被污染的保護(hù)罩，更換電極噴嘴。

　　3.如果光路不正確，可以重新調(diào)整光路，調(diào)整氣壓，直到等離子體在鋼板上刺穿一個(gè)非常圓的洞。

　　4.切割銅、鋁等高反射材料時(shí)，盡量提前打磨表面或涂上吸光材料，解決高反射問題。

　　5.定期清理噴嘴內(nèi)的異物，增加輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。

　　這些措施可以有效解決數(shù)控等離子切割機(jī)無法切割的問題，希望對大家有所幫助。

　　有些企業(yè)在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)會(huì)遇到切割板材失敗的情況，工件無法切割的原因有很多。常見的有等離子功率降低或等離子電極噴嘴損壞，等離子束能量不夠，導(dǎo)致鋼板損壞被切斷。另外切割速度太快，電極噴嘴損壞，聚焦效果差，光路不正確，電壓不穩(wěn)定，這就是數(shù)控等離子切割不能切割的原因。

　　當(dāng)然，造成鋼網(wǎng)切割不均勻或切割不順暢的因素有很多，如材料本身、輔助氣體壓力不足、冷卻系統(tǒng)水渾濁、散熱等。效果很差。

　　數(shù)控切割機(jī)廠家通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了幾種常規(guī)方法來解決數(shù)控等離子切割機(jī)不懂切割的問題：

　　我們分析了數(shù)控等離子切割工藝不能切割的原因，并針對這些原因提出了五種解決方案。

　　1.對于等離子體電源功率略有下降的問題，需要及時(shí)更換電極噴嘴和較大的調(diào)壓器，增加等離子體電流輸出和出口功率。

　　2.要適當(dāng)降低切割速度，及時(shí)合理清理被污染的保護(hù)罩，更換電極噴嘴。

　　3.如果光路不正確，可以重新調(diào)整光路，調(diào)整氣壓，直到等離子體在鋼板上刺穿一個(gè)非常圓的洞。

　　4.切割銅、鋁等高反射材料時(shí)，盡量提前打磨表面或涂上吸光材料，解決高反射問題。

　　5.定期清理噴嘴內(nèi)的異物，增加輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。

　　這些措施可以有效解決數(shù)控等離子切割機(jī)無法切割的問題，希望對大家有所幫助。