數(shù)控切割機和沖床哪一個更好？經過分析對比我們會發(fā)現(xiàn)數(shù)控切割機相對而言比較好一些，無論是從切割效率而言還是說成本的問題來講。

數(shù)控切割機的原理

數(shù)控切割機利用光束照射鋼板表面時釋放的能量使不銹鋼熔化蒸發(fā)，通過與光束同軸的高速氣流將熔化的材料吹掉，從而達到切割工件的目的。

數(shù)控沖床的原理

數(shù)控沖床可用于加工各種鈑金件，可一次自動完成各種復雜的孔型和淺拉成型工藝（可根據要求自動加工不同尺寸、不同孔距的孔，也可通過小型沖壓模具分步沖制各種形狀的大圓孔、方孔、腰形孔和曲線型材，還可進行盲板、淺拉、锪孔、翻邊孔、加強筋、沖壓等特殊工藝）。與傳統(tǒng)的沖壓相比，通過簡單的模具組合，節(jié)省了大量的模具成本，而且可以加工小批量、多樣化的產品，成本低、周期短，加工范圍和加工能力較大，能及時適應市場和產品的變化。

數(shù)控切割機與數(shù)控沖床的成本對比

(1)數(shù)控切割機可用于薄板和厚板的加工，而數(shù)控沖床主要以薄板加工為主。

(2)數(shù)控切割機可以加工各種復雜的圖形，可以不受復雜程度的限制完成。而數(shù)控沖床只能加工簡單的圖形。

(3)數(shù)控切割機不需要開模，比數(shù)控沖床開發(fā)的產品更節(jié)省成本。

(4)數(shù)控切割機的自動跟蹤系統(tǒng)可以在曲面上加工，但數(shù)控沖床的局限性較大。

(5)數(shù)控切割機的加工精度高，斷面光滑無毛刺，而數(shù)控沖床的加工精度低，速度高。并適合大批量生產。

數(shù)控切割機在切削過程中損耗相對較小，可實現(xiàn)大規(guī)模加工，具有可持續(xù)效益。但是數(shù)控沖床需要大量的模具，需求量大，而且早期的模具設計周期也需要一定的時間。相對來說，數(shù)控沖孔機是否能實現(xiàn)多種小批量生產或后期大規(guī)模生產具有顯著的性價比。

激光切割機數(shù)控沖床的比較

1. 不用開模，只需在電腦上畫出圖紙，產品馬上就能出來，可以快速開發(fā)新產品，節(jié)約成本。

2. 激光切割機有自動跟蹤系統(tǒng)，不僅可以切割平面，還可以切割各種不平整的表面。

3. 復雜的工藝要求，數(shù)控沖床很難完成，而激光切割可以完成。

4. 可以完成各種復雜結構的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，機器就可以完成加工。

5. 成型的箱體（厚度小于0.5m）需要加孔、開槽加工，數(shù)控沖床無法加工，但金屬激光切割機可以解決。

6. 表面非常光滑，產品檔次非常高，這是數(shù)控沖床難以做到的。

由于激光切割機具有很多優(yōu)勢，隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展，金屬激光切割機的優(yōu)勢越來越明顯，所以激光切割機占據的比例越來越大。

對于現(xiàn)在的大型企業(yè)而言，光纖激光切割機和數(shù)控激光切割機是非常不錯的選擇，不僅提高了效率，而且比較主流。