182-3390-1740
上一個(gè)：龍門式大型鋼板數(shù)控火焰切割機(jī)4乘10m一火一等
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本產(chǎn)品為信爾自動(dòng)化設(shè)備公司的“簡(jiǎn)易型小龍門數(shù)控等離子火焰兩用切割機(jī)”設(shè)備，具備便攜、數(shù)控、切割靈活等一系列的特點(diǎn)，我們提供了詳細(xì)的產(chǎn)品參數(shù)，如對(duì)設(shè)備有需求，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們獲得支持。
機(jī)器名稱
數(shù)控火焰/等離子兩用切割機(jī)（簡(jiǎn)易型小龍門數(shù)控等離子火焰兩用切割機(jī)）
設(shè)備圖片
基本配置
2.3*6（M）
3.氣路部分
1 | 氣管 | 韓國(guó)三山 | 3根 | |
2 | 電磁閥 | 浙江華信 | 3套 | |
3 | 數(shù)控火焰割槍 | 翔征 | 1套 | |
4 | 火焰切割氣體 | 氧氣、丙烷或乙炔 | 不含 |
設(shè)備檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
序號(hào) | 參數(shù) | 檢驗(yàn)數(shù)據(jù) |
1 | 橫梁總寬度 | 3000mm |
2 | 有效切割寬度 | 2300mm |
3 | 導(dǎo)軌長(zhǎng)度 | 6500mm |
4 | 有效切割長(zhǎng)度 | 6000mm |
5 | 火焰切割厚度 | ≤110mm |
5 | 等離子切割厚度 | 視等離子電源而定 |
6 | 穿孔厚度 | 視等離子電源而定 |
7 | 切割速度 | 0～3500mm/min |
8 | 移動(dòng)精度 | ±0.2mm\m |
9 | 有效升降行程 | 1-100mm |
10 | 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | JB/T 10045.4-1999 |
11 | 切割表面粗糙度 | 12.5μm≤Ra≤25μm |
操作系統(tǒng)功能介紹
●7寸高分辨率液晶顯示屏，人性化操作界面，全中文/英文菜單，優(yōu)化操作步驟，屏幕下方標(biāo)注有操作
提示，靈活效率高，簡(jiǎn)單易學(xué)。
●支持EIA代碼（即G代碼文件）及FastCAM等各類套料軟件；中英文菜單，適合國(guó)內(nèi)外各類操作人員。
●自帶45種常用圖形庫(kù)（包括網(wǎng)格圖形），可選擇片尺寸和孔尺寸，直接切割，無(wú)需編程。
●采用32位高性能CPU，運(yùn)用實(shí)時(shí)多任務(wù)控制技術(shù)和DSP高速、高精度插補(bǔ)控制技術(shù)，工作時(shí)高穩(wěn)定、高
速運(yùn)行、低噪音。
●通過U盤傳輸G代碼文件（切割軌跡文件），更可傳輸系統(tǒng)升級(jí)文件，是系統(tǒng)功能隨時(shí)更新，方便快捷。
●1G超大容量存儲(chǔ)空間，能存儲(chǔ)超過5000個(gè)復(fù)雜異型切割文件；滿足各種復(fù)雜程序的運(yùn)行與加工，輕
松處理大程序的運(yùn)行。
●鋼板校正功能，圖形旋轉(zhuǎn)、比例、鏡像、矩陣排列、空走、選行及選號(hào)等日常操作中的實(shí)用功能。
●圖形放大/縮小，放大狀態(tài)下實(shí)時(shí)跟蹤切割點(diǎn)。自定義全部輸入輸出端口的類型（常開或常關(guān)）和編號(hào)
●根據(jù)鋼板厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過燒。支持邊緣切割、偏移切割，可避免因排料計(jì)算錯(cuò)
誤而造成的板材浪費(fèi)。
●可自診斷系統(tǒng)所有IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便檢查和排除故障。導(dǎo)出程序，參數(shù)備份，在線升級(jí)；日期，
星期，時(shí)鐘顯示。
●支持氧燃?xì)?、等離子及演示模式；各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝需求。
●氧燃?xì)夂偷入x子IO分開控制；氧燃?xì)庾詣?dòng)調(diào)高，兩級(jí)預(yù)熱，三級(jí)穿孔；等離子弧壓反饋，定位反饋，
轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高。
●斷電、斷點(diǎn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及恢復(fù)功能、退回功能、急停按鈕，自動(dòng)恢復(fù)到未斷電前的狀態(tài)，有效避免誤操作。
●高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)采用高細(xì)分驅(qū)動(dòng)器，低噪音、精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
●自動(dòng)割縫補(bǔ)償，割槍移位，割槍穿孔停留，預(yù)熱時(shí)間智能記憶，鍵盤誤診，溫控風(fēng)扇。
●穩(wěn)定性強(qiáng)，具有非常強(qiáng)的等離子高頻抗干擾能力。
●切割速度至高可調(diào)到每分鐘3.5米，能滿足等離子切割的需求。
●預(yù)留等離子切割機(jī)電源接口，可選配各種等離子切割機(jī)機(jī)型，弧壓跟蹤系統(tǒng)以及初始定位裝置。
●標(biāo)配電動(dòng)高度調(diào)節(jié)裝置及萬(wàn)能割槍夾緊器?？蛇x配拆裝式切割平臺(tái)
機(jī)械精度
1．底架的安裝精度：
a.主導(dǎo)軌的直線度±0.6mm/m
b.主導(dǎo)軌的平面度±0.6mm/m
c.二導(dǎo)軌之間的平面度±0.6mm/m
d.二導(dǎo)軌之間的平行度±0.6mm/m
2．機(jī)器綜合精度：
a.邊長(zhǎng)誤差(四邊)0.2mm/m
b.對(duì)角線偏差0.2mm/mc.回原點(diǎn)偏差
0.1mm/m
d.對(duì)角線直線度0.2mm/m
e.交點(diǎn)偏差0.2mm/m
f.順逆直線偏差0.2mm/m
g.整機(jī)定位精度0.2mm/m
附件1
火焰切割技術(shù)參考
割嘴切割性能及基本參數(shù)表（丙烷切割） | |||||||
割嘴號(hào)（#） | 切割氧孔徑（mm) | 切割厚度（mm） | 割縫半徑（mm) | 預(yù)熱時(shí)間（s） | 切割速度（mm/min) | 氣體壓力 | |
氧氣 | 丙烷 | ||||||
0 | 1.0 | 5-15 | 1.2 | 10-13 | 480-380 | 0.2-0.4 | >0.03 |
1 | 1.2 | 15-30 | 1.4 | 12-15 | 400-320 | 0.26-0.45 | >0.03 |
2 | 1.4 | 30-50 | 1.6 | 14-17 | 350-380 | 0.25-0.45 | >0.03 |
3 | 1.6 | 50-70 | 1.9 | 16-19 | 300-240 | 0.3-0.5 | >0.04 |
4 | 1.8 | 70-90 | 2.2 | 18-25 | 260-200 | 0.3-0.5 | >0.04 |
5 | 2.0 | 90-120 | 2.4 | 24-32 | 210-170 | 0.4-0.6 | >0.04 |
6 | 2.4 | 120-160 | 2.9 | 31-42 | 180-140 | 0.5-0.8 | >0.05 |
割嘴切割性能及基本參數(shù)表（乙炔切割） | |||||||
割嘴號(hào)（#） | 切割氧孔徑（mm) | 切割厚度（mm） | 割縫半徑（mm) | 預(yù)熱時(shí)間（s） | 切割速度（mm/min) | 氣體壓力 | |
氧氣 | 乙炔 | ||||||
0 | 0.8 | 5-10 | 1 | 10-13 | 600-450 | 0.2-0.4 | >0.03 |
1 | 1.0 | 10-20 | 1.2 | 12-15 | 480-380 | 0.2-0.4 | >0.03 |
2 | 1.2 | 20-30 | 1.4 | 14-17 | 400-320 | 0.25-0.45 | >0.03 |
3 | 1.4 | 30-50 | 1.7 | 16-19 | 350-380 | 0.25-0.45 | >0.03 |
4 | 1.6 | 50-70 | 2 | 18-25 | 300-240 | 0.3-0.5 | >0.04 |
5 | 1.8 | 70-90 | 2.2 | 24-32 | 260-200 | 0.3-0.5 | >0.04 |
6 | 2.0 | 90-120 | 2.4 | 31-42 | 210-170 | 0.4-0.6 | >0.04 |
設(shè)備案例
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